距離南京市區(qū)一小時(shí)車程的大唐南京發(fā)電廠，是一座有著百年歷史的火力發(fā)電廠。在上世紀(jì)五六十年代，作為當(dāng)時(shí)華東電網(wǎng)骨干火力發(fā)電廠，承擔(dān)了江蘇省三分之一的發(fā)電任務(wù)。如今，經(jīng)過多年改造升級，大唐南京發(fā)電廠已經(jīng)成為中國燃煤電廠“超低排放”的先行者。

       從上個(gè)世紀(jì)末的1997年，大唐南京發(fā)電廠就開始了這條頗為艱難、但必須向前的環(huán)保改造之路。1997年，電廠實(shí)施“以大代小”技術(shù)改造，兩臺機(jī)組引進(jìn)了中國國內(nèi)第一套爐內(nèi)噴鈣爐后加濕活化脫硫工藝，從而使電廠成為中國當(dāng)時(shí)容量最大、投產(chǎn)最早、運(yùn)行最穩(wěn)定的干法脫硫城市環(huán)保示范電廠。

       大唐江蘇分公司副總經(jīng)理趙永力接受記者采訪時(shí)表示，為了不斷提高節(jié)能水平，大唐南京發(fā)電廠在生產(chǎn)中應(yīng)用了多項(xiàng)新技術(shù)：優(yōu)化側(cè)煤倉設(shè)計(jì)，縮短了鍋爐與汽機(jī)房管道的長度，降低了運(yùn)行中管道的熱損；脫硫增壓風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)合二為一；電泵采用30%流量的啟動泵，安裝低溫省煤器……大唐南京發(fā)電廠整整22項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

        電廠還在國內(nèi)率先取消脫硫旁路系統(tǒng)，脫硫、脫硝、除塵均按照比“十二五”規(guī)劃更高的要求。自2010年兩臺660MW超超臨界燃煤機(jī)組投產(chǎn)以來，雖然機(jī)組容量翻了兩番，但單位電量二氧化硫排放量下降幅度高達(dá)80%，每年削減二氧化硫排放量2000多噸，同時(shí)，每年可減排氮氧化物700多噸。

        “讓燒煤也可以像燒天然氣一樣清潔”，大唐南京發(fā)電廠副廠長張俊說，2014年起，大唐南京發(fā)電廠“自加壓力”，已開始實(shí)施“超低排放”改造項(xiàng)目。經(jīng)過改造要將二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度分別控制在35mg/Nm3、50mg/Nm3、5mg/Nm3以內(nèi)，達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組的排放水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐美現(xiàn)行的分別為200mg/Nm3、200mg/Nm3、20mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，并努力創(chuàng)建超低排放的示范電廠，計(jì)劃將在2014年底前完成“超低排放”改造。

       如今，中國燃煤發(fā)電行業(yè)對于污染物排放的控制，已經(jīng)走在了各大煤炭消費(fèi)行業(yè)的前列。新一輪燃煤發(fā)電“超低排放”技術(shù)的推廣將進(jìn)一步加強(qiáng)對燃煤機(jī)組對污染物排放的控制，結(jié)合系列節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用，將對推動地區(qū)能源消費(fèi)方式的轉(zhuǎn)型升級提供了一個(gè)新的思路。(完)